Wie man Blech biegt

Wie man Blech biegt

Die Arbeit mit Blech ist ein entscheidender Schritt im Bauwesen, Architektur, Herstellung, und Hausrenovierungen in Eigenregie. Falten lernen Blech ist für eine Vielzahl von Aufgaben nützlich, wie zum Beispiel die Schaffung von Sitzplätzen, Automobilzubehör, oder tägliches Küchengeschirr. Dieser Blog enthält einen Überblick über die Aufgabe, eine Liste der notwendigen Werkzeuge, und eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, die Ihnen hilft, die Aufgabe effektiv zu erledigen.

Sheet Metal

Blech verstehen

Blech ist eine dünne Metallplatte, die entsprechend den Anforderungen des zu formenden Produkts geformt werden kann, deformiert, gewellt, gebogen, und so weiter, und das in allen Bereichen der Industrie eingesetzt wird. Als Materialien kommen üblicherweise Stahl zum Einsatz, Aluminium, zusammen mit Kupfer.

Eigenschaften von Blech

Dicke: Bezieht sich auf die Metallstärke, wobei die unteren Zahlen dickeres Metall darstellen. Der Wert der Dicke beeinflusst die Biegung, es macht durchaus Sinn, das zu erklären.

Material: Metalle sind in unterschiedlichen Härtegraden und Härtegraden flexibel.

Typ: Am häufigsten kommt es in einer rechteckigen oder quadratischen schuhkartonähnlichen Form vor, Sie können jedoch speziell für das jeweilige Produkt oder Gerät entwickelt werden.

Werkzeuge und Ausrüstung

Wesentliche Werkzeuge

  1. Blechbremse:Dies wird insbesondere zum Biegen von Blechen verwendet. Es umfasst eine Bank, auf der das Metall platziert wird, und einen Hebel, mit dem Druck ausgeübt wird, um das Metall zu biegen.
  2. Vorrichtungen und Vorrichtungen:Diese werden benötigt, um das Metall zu lokalisieren und seine Bewegung beim Biegen zu verhindern. Sie sind besonders vorteilhaft, wenn sie für einen konstanten und eintönigen Stylingprozess verwendet werden, der keinen großen Stylingaufwand erfordert.
  3. Klemmen:Diese dienen dazu, das Metall auf der Werkbank oder dem Bremstisch festzuhalten.
  4. Messwerkzeuge:Sie sind praktisch, wenn Sie Metallstücke messen; Es ist ratsam, ein Lineal oder Maßband und einen Bleistift oder Schreiber zu verwenden, unter anderem Werkzeuge.
  5. Schutzausrüstung:Tragen Sie beim Arbeiten mit dem Messer und beim Schneiden von Metallen eine Schutzbrille und Handschuhe, da dies zu Verletzungen führen kann.

Optionale Tools

  1. Rotationsbiegemaschinen: Für kompliziertere Biegungen ist eine Rotationsbiegemaschine bequemer und präziser in der Anwendung als das vorherige Werkzeug.
  2. Metallschere:Es ist notwendig, das Metall vor dem Biegen auf die erforderliche Größe zu schneiden.
  3. Winkelmühle:Mit der Winkelschleifmaschine können Kanten nach dem Trennvorgang geschliffen werden.

Vorbereitung zum Biegen

Erstens, Es ist sehr wichtig, sich auf das Biegen vorzubereiten, um Verformungen und andere Unvollkommenheiten im gebogenen Stück zu vermeiden.

Messen und Markieren

  1. Markieren Sie die Biegelinie:Nehmen Sie ein Lineal oder ein Klebeband und platzieren Sie es so, dass Sie das Aluminiumrohr biegen möchten. Es wird empfohlen, diese Linie deutlich hervorzuheben, indem Sie mit einem Bleistift oder einem Schreiber darauf zeichnen.
  2. Bestimmen Sie die Biegezugabe: Dies ist das zusätzliche Material, mit dem der gewünschte Winkel erreicht werden kann. Das Ausmaß der Biegung kann anhand der Querschnittsdicke des zu biegenden Materials sowie des bei der Biegung verwendeten Winkels bestimmt werden.

Das Metall festklemmen

Erstens, um zu verhindern, dass sich Teile beim Formen bewegen, Befestigen Sie das Blech mit Klammern auf dem Bremstisch oder der Werkbank. Achten Sie darauf, dass sich das Metall während des Biegevorgangs nicht bewegt und festgehalten wird.

Biegetechniken

Es gibt verschiedene Methoden zum Biegen, Geeignet für jede Art von Biegung und jede Art von Arbeit in der Blechbearbeitung.

Manuelles Biegen mit einer Bremse

  1. Positionieren Sie das Metall:Das Blech mit der Biegelinie sollte so auf dem Bremstisch platziert werden, dass es mit dem Anschlagstift übereinstimmt.
  2. Stellen Sie den Flare ein:Drehen Sie den Bremsarm in den erforderlichen Winkel, um den richtigen Abstand zu gewährleisten. Viele der Bremsen sind zur Vereinfachung mit einer Winkelskala gekennzeichnet.
  3. Anwendung von Druck:Reduzieren Sie die Bewegung des Bremsarms beim Absenken auf das Metallteil durch gleichmäßigen Druck. Achten Sie auf das deutliche Geräusch, das durch das Biegen des Metalls verursacht wird.
  4. Star Check the Bend:Nach dem Entfernen des Metalls, Man sollte den Winkel überprüfen, in dem die Biegung vorgenommen wurde. An dieser Stelle, wenn es nötig ist, Es können einige Änderungen vorgenommen werden und der Vorgang wird wiederholt.

Verwendung von Vorrichtungen und Vorrichtungen

In Fällen, in denen mehrere ähnliche Artikel hergestellt werden oder in Situationen, in denen komplizierte Biegungen erforderlich sind, Der Einsatz von Vorrichtungen und Vorrichtungen minimiert den Zeitaufwand.

  1. Richten Sie die Vorrichtung ein:Der Aufbau der Vorrichtung sollte auf dem Bremstisch und in der richtigen Ausrichtung zur Biegelinie erfolgen.
  2. Befestigen Sie das Blatt:Befestigen Sie das Blech mit Zwingen oder den dafür erforderlichen Vorrichtungen der Vorrichtung.
  3. Manuelles Biegen:Die aneinandergrenzenden Metallstücke werden mithilfe der Metallbiegelehre gebogen und geführt. Die Bedienung der Bremse ist die gleiche wie bei einer manuellen Kurve, Der einzige Unterschied besteht darin, dass der Vorgang von der Vorrichtung durchgeführt wird.

Rotary bending machines

Fortgeschrittene Techniken

Für komplexe Arbeiten, wenden Sie sich an Rotationsbiegemaschinen, hydraulische Pressen und andere Geräte, die komplexer, aber perfekt für größere Aufgaben sind.

  1. Rotationsbiegemaschine:Dieser Typ eignet sich zur Herstellung gleichmäßiger und fester Krümmungen. Legen Sie das Metall auf den Arbeitstisch der Maschine, Stellen Sie den Winkel des Arbeitstisches auf das erforderliche Maß ein und überlassen Sie es anschließend der Maschine, den Rest zu erledigen.
  2. Hydraulische Presse:Bietet erhebliche Kraft für dicke oder widerstandsfähige Metalle. Denken Sie daran, das Metall richtig zu platzieren, bevor Sie Druck ausüben, um sicherzustellen, dass es sich nicht bewegt.