Saldatura dell'alluminio è un fenomeno che viene spesso indagato dai metalmeccanici, persone in settori come quello automobilistico, aerospaziale e dell'edilizia. L'alluminio è un elemento che appartiene ai metalli, che è leggero, resistente alla corrosione, e malleabile rendendo il metallo adatto a una varietà di usi. Tuttavia, è difficile da saldare a causa di alcune delle proprietà che possiede.
Comprendere le sfide della saldatura dell’alluminio
Basso punto di fusione
Rispetto all'acciaio, l'alluminio ha un basso punto di fusione 1.220 ° F (660°C) mentre il punto di fusione dell'acciaio è 2.500°F (1,370°C). Ciò ne compromette un po' la forma soprattutto quando viene sottoposto al processo di saldatura tramite calore poiché è molto incline a sciogliersi.
Elevata conduttività termica
L’alluminio conduce il calore molto più velocemente dell’acciaio, infatti cinque volte più veloce. Ciò implica che la perdita di calore dall'area di saldatura è rapida e per avere un bagno di saldatura stabile è necessario un maggiore apporto di calore e anche tempo.
Ossidazione
L'alluminio reagisce con l'ossigeno per formare uno strato coerente di ossido quando esposto all'atmosfera dell'aria. Questo particolare strato ha un punto di fusione più elevato rispetto allo strato di alluminio utilizzato alla base e deve essere raschiato via adeguatamente per mantenere saldature di qualità adeguata. È vero che prima di saldare l'alluminio, questo strato di ossido deve essere pulito o preparato in qualche modo.
Puoi saldare l'alluminio?
BENE, è del tutto possibile saldare l'alluminio, ed è relativamente normale per quanto riguarda l'uso diffuso in una varietà di pratiche. Esiste un processo e strumenti giusti e corretti che, se applicato nel modo giusto, puoi facilmente ottenere ottimi giunti di saldatura sull'alluminio.
Metodi comuni di saldatura per l'alluminio
Esistono diversi processi di saldatura che possono essere utilizzati sull'alluminio e ognuno di essi presenta alcuni vantaggi e un utilizzo particolare:
TIG: Un approccio popolare alla saldatura dell'alluminio che può essere menzionato è la saldatura TIG o saldatura ad arco di tungsteno a gas, secondo il suo nome completo. È più preciso quando si tratta di produrre saldature di alta qualità. La saldatura ha molti tipi, ma il TIG è un processo spesso preferito quando si lavora con l'alluminio per i seguenti motivi.
Precisione: La saldatura TIG offre un'elevata precisione grazie al bagno di saldatura rigorosamente controllato, che permette la realizzazione di saldature complesse e dettagliate.
Pulizia: Non produce molti spruzzi e lascia un aspetto molto pulito della saldatura.
Flessibilità: La saldatura TIG può essere eseguita su alluminio di medio spessore.
Saldatura MIG o saldatura a gas inerte dei metalli
La saldatura MIG o saldatura ad arco metallico a gas è un altro metodo di saldatura dell'alluminio noto per essere ampiamente utilizzato. La saldatura MIG viene scelta più spesso per i seguenti motivi.
Velocità: La saldatura MIG è più rapida della saldatura TIG, e questo perché è più adatto all'uso in progetti su larga scala e per materiali più spessi.
Automazione: La saldatura MIG è molto flessibile e non rappresenta una grande sfida in termini di automazione, questo lo renderà adatto all'uso nella maggior parte della produzione.
Saldatura a punti
La saldatura a punti è un processo di saldatura a resistenza che viene utilizzato principalmente per saldare lamiere sottili. Trova applicazione anche nel settore automobilistico in particolare nei pannelli di carrozzeria in alluminio. Come suggerisce il nome, la saldatura a punti esegue il lavoro più velocemente ed è meno flessibile di TIG o Saldatura MIG.
Altri metodi
Altri due processi che possono essere applicati all'alluminio sono la saldatura ossiacetilenica e la saldatura laser, ma vengono utilizzati raramente perché applicabili solo in condizioni specifiche.
Attrezzatura essenziale per la saldatura dell'alluminio
Ecco un elenco di elementi essenziali:
Macchina: Sono disponibili vari tipi di saldatrici adatte ai criteri di selezione sopra menzionati per la saldatrice TIG o MIG.
Gas di protezione: Per la saldatura TIG è preferibile il gas argon. Per eseguire la saldatura di tipo MIG, dovrebbe essere utilizzato un gas di alluminio o alluminio-litio.
Gas Inerte: L'uso di argon o una combinazione di argon ed elio per ridurre al minimo l'interazione tra il bagno di saldatura e l'atmosfera.
refrigeratore o sistema di raffreddamento: Il refrigeratore è necessario per l'elevato calore generato durante la saldatura dell'alluminio, per evitare la deformazione del pezzo in lavorazione.
Spazzola metallica o smerigliatrice: Usateli perché è fondamentale rimuovere lo strato di ossido dalla superficie dell'alluminio prima della saldatura.
Dispositivi di protezione individuale (DPI): Quando si esegue l'attività di saldatura, dovresti coprirti la testa con un casco da saldatura, indossare i guanti da saldatura e assicurarsi di indossare indumenti protettivi adeguati.