Anodized aluminum is widely used in a variety of products, including industrial machinery and domestic goods. Let’s first examine what anodized aluminum is and the reasons behind its high demand. This blog clearly provides information regarding the nature of anodized aluminum, its benefits, the anodizing method, and its applications.
Understanding Aluminum
Aluminum is a lightweight, highly reactive member of the Earth’s crust material that has the ability to resist corrosion. With a density of just 7.87 grams per cubic centimeter, aluminum is ranked third in abundance and is normally used because of its strength as a metal that is light and resistant to rusting. Although, a material like aluminum is highly ductile or pliable and malleable but at the same time aluminum-metal by its original form can be somewhat brittle or in other words it can be laid down that can be easily worn out. This is the concept where anodizing comes into the picture.
Qu'est-ce que l'anodisation?
Anodizing is an electrochemical procedure that builds a protective oxide layer from the exterior of the metal by anodizing it and thus is corrosion resistant. Despite the fact that it is an aluminum metal, the surface has a thin layer of aluminum oxide acting as a protective layer. It is a layer that is even much harder than the component metal and is sealed directly on to the aluminum for effective rust protection as well as for coloring that can be endlessly renewed.
The Anodizing Process
L'anodisation électrolytique a également plusieurs étapes à savoir:
- Nettoyage:Pour éliminer les impuretés telles que la saleté et la graisse, la pièce en aluminium est lavée. Cette étape aide à atteindre l'uniformité et l'efficacité du processus d'anodisation car il vérifie qu'il est correctement fait.
- Prétraitement: En fonction du type de finition à réaliser, L'aluminium est soumis à un traitement de luminosité, teinture ou coloration.
- Anodisation en aluminium:Le produit en aluminium est immergé dans une solution d'électrolytes acides et un courant électrique est ensuite passé à travers. Ce courant fait de la surface pour développer une couche d'oxydation connue sous le nom de couche d'oxyde d'aluminium qui est de nature protectrice.
- Scellage:Afin de fermer tous les pore de la couche d'oxyde, Le scellage se fait en immergeant la couche de surface dans l'eau ou par la vapeur. Cette étape d'étanchéité permet d'améliorer encore le protection contre la corrosion et inhibe tout autre processus d'oxydation.
Avantages de l'aluminium anodisé
Il existe plusieurs fonctionnalités uniques qui rendent l'aluminium anodisé bon à utiliser dans de nombreuses applications:
Durabilité améliorée
La couche anodisée renforce également l'aluminium; le rend moins susceptible de gratter et d'autres usures quotidiennes. C'est un grand avantage où les articles sont souvent en contact avec les mains ou dans des conditions extrêmes.
Résistance à la corrosion
En raison de sa nature protectrice de la couche d'oxyde d'aluminium, l'aluminium anodisé est approprié pour être utilisé dans des conditions telles que la marine ou.
Polyvalence esthétique
L'anodisation permet également à une grande variété de couleurs et de finitions d'être réalisées car certaines des pastilles de l'alumine sont transparentes et d'autres sont opaques. Il est à noter que la pénétration du colorant est possible dans la couche d'oxyde, Et il est possible d'en avoir un variColore, qui satisfait la conception ou la marque.
Léger
L'anodisation n'ajoute pas beaucoup de poids à l'aluminium et est donc utilisée dans de nombreuses applications où le poids doit être maintenu très bas, comme dans les avions, voitures entre autres.
Non toxique et respectueux de l'environnement
L'anodisation est un processus d'environnement convivial en ce qui concerne les autres processus de finition. Le type de matériaux utilisés n'est pas principalement toxique et le processus maigre, impliquant peu ou pas de décharge pollutive.
Applications de l'aluminium anodisé
L'aluminium anodisé est très courant dans de nombreuses industries en raison de ses avantages qui y sont associés.
Certaines applications courantes incluent:
Architecture et construction
The applications of anodized aluminum are found at the exterior aspects of buildings such as window frames, curtain walls, roofing, and other construction usages.
Electronique grand public
Some time we see consumer electronics have anodized aluminum in their surface because of its aesthetic look and its endurance. Indeed, portable computing devices like laptop, smartphones and tablets would be more benefited from this type of material due to its light weight and robustness.
Industrie automobile
Anodized aluminum is commonly applied in the auto industry to utilize for such things as trim, wheel and bodying panels. It is light weight consistent with its weight required for improved fuel efficiency as well as able to give long lasting service.
Aérospatial
Anodized aluminum is utilized in airplane parts; Chaque composant utilisé dans un avion doit être fort et avoir une faible résistance au poids à la corrosion.
Équipement sportif
Puisque l'aluminium anodisé est léger et a un degré élevé de résistance à la corrosion, Il est couramment utilisé par les fabricants de divers types d'équipements sportifs. Certains produits qui peuvent être fabriqués à partir de ce matériau sont des vélos, clubs de golf, et les poteaux de ski car il est fort et attrayant.
Ustensiles de cuisine et appareils
Il est également utilisé dans les ustensiles de cuisine et autres appareils car il ne se corrode pas facilement car il a une surface antiadhésive lorsqu'il est anodisé. Il est utilisé dans des choses qui entrent en contact avec des aliments tels que les ustensiles de cuisine et les appareils qui établissent un contact direct avec des aliments.