EDM (Electrical discharge machining), commonly referred to as spark erosion machining, est une technique de fabrication qui utilise une étincelle électrique pour éliminer le matériau des métaux durs et des formes de machine qui sont difficiles à créer avec un coupeur conventionnel. As previously stated, Il y a quelques règles qui doivent être suivies dans tout processus de fabrication, et la lubrification est parmi les plus cruciales. The purpose of this research is to examine if EDM has a lubricating function, ainsi que son importance et sa fonction dans le processus EDM.
Comprendre EDM
Pour commencer, Il sera utile de décrire à la fois ce qu'est l'EDM et comment il fonctionne par rapport à la lubrification. EDM est une dernière technique d'usinage qui utilise des étincelles électriques dans le but de couper ou d'éroder les matériaux d'une pièce de travail. Il est particulièrement crucial pour les matériaux difficiles à machine sur lesquels les méthodes conventionnelles pourraient ne pas fonctionner bien. EDM was thus divided into two categories.
- Électroérosion à fil:Dans cette méthode, Le matériau est façonné avec le fil mince qui agit comme une électrode qui fond et érode le matériau.
- EDM de saut:Il utilise une électrode en forme avec la géométrie nécessaire pour porter et abraser le matériau d'une manière en forme de cavité.
Les deux types dépendent du liquide diélectrique; Ce fluide généralement associé à la lubrification EDM.
Le rôle du liquide diélectrique
Certaines des fonctions du liquide diélectrique utilisées dans EDM incluent mais sans s'y limiter. Le liquide diélectrique agit comme un liquide de refroidissement et aussi comme un lubrifiant. De cette façon, La compréhension des fonctions du composé peut aider à expliquer comment EDM lubrifier les pièces.
Refroidir la pièce
L'EDM est généralement un processus d'énergie élevé et est associé à des températures élevées en raison de la décharge électrique. Ne pas le faire entraînera soit la pièce de travail ou l'électrode d'outil qui se brûle. Le liquide diélectrique aide à refroidir cette chaleur afin que les deux composants deviennent maintenables dans leurs températures respectives qui améliorent leurs durées.
Contrôle des étincelles
Le liquide diélectrique joue également un rôle d'isolation entre l'électrode et la pièce de travail afin que la décharge électrique ultérieure ne soit pas faite en continu. Il permet de ne pas apparaître uniquement là où il est utile, réguler le processus d'élimination des matériaux et atteindre la précision.
Retirer les débris
EDM utilise des matériaux pour couper la forme requise, il se traduit par la formation de nombreuses copeaux métalliques. Le reste des particules abrasives est emportée dans le liquide et ne causer aucun dommage au processus d'usinage. Il est important de ramasser ces débris car il contribue à la tolérance de dimension recherchée et à l'attrait visuel de la surface de la partie finie.
Lubrification
Bien que ce ne soit pas sa fonction initiale, Le liquide diélectrique offre des propriétés de lubrification. Par conséquent, Il fournit une résistance plus faible au mouvement de l'électrode à travers la pièce, ce qui facilite le travail et en même temps minimisant la quantité d'usure que ce mouvement peut provoquer.
Types de liquides diélectriques
Les fluides diélectriques EDM peuvent différer et leur composition ne fait pas les propriétés diélectriques du liquide mais a des propriétés de lubrification.
Voici quelques types communs:
Fluides à base d'hydrocarbures
Les liquides d'hydrocarbures sont largement utilisés en raison de leurs bonnes propriétés de refroidissement et de leur efficacité dans l'élimination des débris. Un autre est qu'ils aident à offrir une certaine quantité de refroidissement car ils produisent une fine couche entre l'électrode et la pièce qui minimise le contact.
Fluides synthétiques
Les fluides de liquide de refroidissement qui incluent de l'eau désionisée avec des additifs plus efficaces que les hydrocarbures pour le refroidissement en raison des effets environnementaux que cette dernière apporte. Ils peuvent offrir autant de lubrification que nécessaire pour réduire les risques de santé et de sécurité possibles.
Diélectriques gazeux
Les autres diélectriques inférieurs utilisés dans l'EDM sont les diélectriques gazeux tels que l'air comprimé, même s'ils sont rarement utilisés. Ces gaz donnent très peu de lubrification mais peuvent être des circonstances utiles dans les processus de virage de précision.
Avantages de la lubrification EDM
Certains des avantages du liquide diélectrique dans le processus EDM:
Durée de vie de l'outil prolongé
Il y a une diminution de la frottement pour la même électrode, Cela signifie moins d'usure, donc plus de temps de fonctionnement ou de remplacement rarement des outils pour le même.
Finition de surface améliorée
La lubrification a une fonction importante pour améliorer la finition de surface sur la pièce à la qualité spécifiée qui peut ne pas nécessiter de finition supplémentaire.
Précision d'usinage améliorée
The sample’s dielectric fluid also helps reducing friction and heat that improve the level of accuracy needed for components with precise measurements.
Reduced Energy Consumption
Optimal lubrication is good for the shaper’s performance because it creates good operating conditions that in turn reduce the energy required in the machining process.
Considerations for Effective EDM Lubrication
In order to enhance the benefits brought by EDM lubrication some of the following should be taken into consideration:
Sélection de liquide
Ainsi, sélection finale du liquide diélectrique Convient pour l'usinage requis et les propriétés du matériau de travail sont primordiales. Gardez les pièces propres pour un travail efficace où les fluides sont appliqués sous forme de lubrifiants, liquide de refroidissement, et pour le retrait des débris.
Entretien fluide
Maintenir le liquide diélectrique pour une performance appropriée de l'équipement. Cela est particulièrement fait pour éviter la contamination du liquide, séparation du matériau solide du fluide, and controlling the concentration of the fluid for it to be effective.
System Configuration
The dielectric fluid’s flow velocity and pressure are two examples of how the configuration of an EDM machine can impact lubrication. The efficiency of these parameters and the way operating operations are carried out are improved when they are made easier to use.