L'anodisation est une procédure la plus familière dans le traitement de l'aluminium, mais dans quelle mesure est-il possible d'anoder l'acier inoxydable? Anodisation en acier inoxydable n'est pas courant, Mais cela peut être fait chaque fois qu'il est nécessaire comme c'est le cas avec l'aluminium anodisant. Dans cet article, le lecteur apprend tout sur l'anodisation de l'acier inoxydable, Comment cela se fait et quels sont ses avantages et ses inconvénients, ainsi que les utilisations possibles de cette technique.
Comprendre l'anodisation
Qu'est-ce que l'anodisation?
L'anodisation est un processus électrochimique à travers lequel l'épaisseur de la couche d'oxyde naturel de la pièce métallique peut être construite. Il s'agit d'immerger le métal considéré dans une solution acide, puis de passer un courant électrique à travers lui. Cela convertit la surface métallique en un dur, mais la couche d'oxyde anodique de protection non adhérente du métal de base.
Pourquoi anodiser?
L'anodisation est principalement utilisée pour augmenter la protection contre la corrosion, finition de couleur, ou peinture ou fixation de colle. Aussi, La surface anodisée peut être teinte en différentes couleurs offre ainsi une flexibilité dans l'apparence.
Anodisation de l'aluminium vs. Acier inoxydable
Anodisation de l'aluminium
L'aluminium est le matériau le plus populaire à passer par le processus d'anodisation. Parce que l'aluminium génère une couche d'oxyde passive lorsqu'elle est exposée à l'oxygène, Le processus est bien défini pour ce métal. L'aluminium anodisant épaississe et renforce cette couche, c'est pourquoi les produits en aluminium, comme ceux utilisés en électronique et en avions, sont anodisés.
Anodisation en acier inoxydable
L'acier inoxydable ne peut pas être anodisé de la même manière que l'aluminium fait pour développer une épaisse couche d'oxyde d'une structure agréable et uniforme. L'acier inoxydable a des éléments de chrome qui lorsqu'ils sont exposés à l'air, La rouille forme automatiquement une fine couche d'oxyde connu sous le nom de film passif qui le rend résistant à la corrosion. Ce passivateur ne peut pas être fait facilement ou même anodisé par rapport à d'autres métaux, en particulier en raison de la complexité accrue de l'acier inoxydable.
Le processus d'anodisation de l'acier inoxydable
L'anodisation peut être réalisée en acier inoxydable, Et bien qu'il soit légèrement différent de l'aluminium anodisant, qui pourrait inclure:
Prétraitement
Le stade préliminaire de l'anodisation de l'acier est très important avant que l'anodisation de l'acier inoxydable puisse être effectuée. Il implique l'étape initiale de nettoyage de l'acier inoxydable pour améliorer une bonne base pour la formation de couche anodique. Cela peut impliquer des processus tels que le dégraissage, gravure de la surface, et aussi polir dans le but d'éliminer les contaminations ou d'autres couches d'oxydations.
Anodisation
Le processus d'anodisation de l'acier inoxydable peut utiliser un type différent de bain d'électrolyte comme l'acide sulfurique lorsqu'il est utilisé pour loger le processus d'anodisation par rapport à l'acide sulfurique standard utilisé pour l'anodisation de l'aluminium. L'objet à revêtir est placé dans ce bain et a agi comme une anode dans une connexion électrique, tandis que la cathode est formée en plomb ou en acier inoxydable.
Coloration
Une fois que l'acier inoxydable a été anodisé, il est possible de lui donner une couleur. La couche d'oxyde anodique préparée a une capacité d'absorption de colorant qui permet à la coloration de l'acier inoxydable en différentes couleurs. Cette étape peut améliorer la beauté du métal, ce qui le rend facilement adapté à l'utilisation à d'autres fins qui nécessitent cette touche de beauté.
Scellage
Ces couches sont ensuite fixées par scellage afin de s'assurer que la correction de couleur sur la surface est maintenue. Certaines des étapes qui peuvent suivre; Comme le processus d'étanchéité, Après l'anodisation, l'acier inoxydable est en le plongeant dans de l'eau désionisée bouillante ou de l'acétate de nickel qui aide à sceller les pores de la couche d'oxyde.
Avantages de l'anodisation de l'acier inoxydable
Résistance accrue à la corrosion
L'anodisation augmente la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable car crée une couche d'oxyde plus épaisse sur le métal. Ceci est important dans ces domaines qui connaissent des cas considérables de corrosion, comme dans la région marine ou industrielle.
Amélioration de l'appel esthétique
L'anodisation peut être effectuée à une variété de couleurs et peut être utilisée pour améliorer les qualités esthétiques des produits en acier inoxydable. Cela rend l'anodisé en acier inoxydable idéal pour concevoir des pièces de structure architecturale, Concevoir une variété de luminaires, y compris les décoratifs, et dans la conception de nombreux autres produits de consommation.
Augmentation de la dureté de surface
La couche anodisée créée sur l'acier inoxydable a plus de dureté que la couche de base, le rendant ainsi plus résistant à l'usure et à l'abrasion. Il peut également augmenter la durée de vie des composants en acier inoxydable à condition que la durabilité reste un facteur essentiel pour une application donnée.
Limitations et considérations
Complexité et coût
L'anodisation de l'acier inoxydable est plus technique et coûteuse par rapport à l'anodisation de l'aluminium. Ceci est quelque peu limité pour les petites opérations car ils auront besoin d'un équipement spécialisé, produits chimiques, et une expertise pour mettre en œuvre cette technologie.
Préparation de la surface
Pour les substrats métalliques comme l'acier inoxydable, Une attention considérable doit être accordée à la préparation de surface afin d'obtenir le même revêtement anodique épais. Toutes les erreurs commises pendant la phase de prétraitement entraîneront une surface inégale qui n'est pas idéale du point de vue esthétique et du service.
Spécificité de l'application
Toutes les classes en acier inoxydable ne peuvent pas être anodisées et avoir la capacité de résister au processus d'anodisation. Une partie de la produits en acier inoxydable Ne passez pas par le processus d'anodisation car il y a quelques difficultés dans le processus.
Applications pratiques de l'acier inoxydable anodisé
Architecture et design
L'acier inoxydable anodisé est utilisé abondamment dans les œuvres architecturales car elle est assez attrayante et ils durent durables. Dans certains cas, L'acier inoxydable anodisé est utilisé pour la construction de bâtiments, façades, ainsi que des éléments intérieurs décoratifs.
Produits de consommation
Véhicules, produits domestiques tels que les ustensiles de cuisine, Les meubles et accessoires pour véhicules, y compris des pièces de voiture, entre autres, peuvent être en acier inoxydable anodisé pour profiter de ses looks de résistance à la corrosion meilleurs et attrayants.
Composants industriels
L'anodisation de l'acier inoxydable est utilisée dans les industries en raison de sa capacité à offrir beaucoup de résistance et de capacité à résister aux conditions très difficiles. Il s'agit notamment de l'équipement utilisé dans les usines de traitement chimique telles que les pipelines, dans le milieu marin, et les usines de production d'électricité.